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Schweißen in der Lohnfertigung: der große Überblick

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Wissen · Themenüberblick

Welche Schweißverfahren gibt es in der Lohnfertigung?

Vier Verfahren decken praktisch den gesamten Maschinen- und Stahlbau ab. MAG-Schweißen ist das wirtschaftliche Standardverfahren für Stahl und tragende Konstruktionen. MIG-Schweißen übernimmt Aluminium und andere NE-Metalle. WIG-Schweißen liefert die sauberste Nahtqualität für Edelstahl, Sichtnähte und Wurzellagen. Das Laserhandschweißen ergänzt die drei Lichtbogenverfahren bei Feinblechen und verzugskritischen Sichtteilen. Wie man im konkreten Fall entscheidet, zeigt der Verfahrensvergleich mit Entscheidungstabelle.

Welche Normen und Nachweise sind Pflicht?

Für tragende Stahlbauteile ist die Rechtslage eindeutig: Der Betrieb braucht eine Zertifizierung nach EN 1090-1 und muss nach den Regeln der EN 1090-2 fertigen; im Maschinen- und Anlagenbau ist die Ausführungsklasse EXC 2 der übliche Standard. Die Schweißer weisen ihre Handfertigkeit über Prüfungen nach EN ISO 9606-1 nach, eine qualifizierte Schweißaufsicht verantwortet Schweißanweisungen und Ausführung. Ein Qualitätsmanagement nach ISO 9001 dokumentiert die Prozesse. Wer diese Nachweise nicht vorlegen kann, darf tragende Bauteile nicht liefern; die Frage danach gehört deshalb in jede Lieferantenauswahl.

Warum ist Verzug das zentrale Qualitätsthema?

Beim Schweißen entsteht Verzug, das ist physikalisch unvermeidbar. Beherrschbar wird er durch schweißgerechte Konstruktion, geplante Schweißfolge und, wo enge Toleranzen gefordert sind, durch mechanische Bearbeitung der Funktionsflächen nach dem Schweißen. Der Beitrag über Verzug beim Schweißen erklärt Ursachen und Gegenmaßnahmen im Detail; für Werkstoff-Spezialfragen gibt es eigene Beiträge zum Schweißen von Edelstahl und zum Schweißen von Baustahl.

Wie vergibt man Schweißarbeiten richtig?

Mit einem vollständigen Datenpaket und den richtigen Fragen. Das Datenpaket: Zeichnung als PDF, 3D-Modell als STEP, Werkstoff, Stückzahl, geforderte Nahtqualität (etwa Bewertungsgruppe nach EN ISO 5817) und Wunschtermin. Die Fragen an den Fertiger: Welche Zertifikate liegen vor? Wer ist die Schweißaufsicht? Können Funktionsflächen nach dem Schweißen im eigenen Haus bearbeitet werden? Gerade der letzte Punkt entscheidet über die Maßhaltigkeit der fertigen Baugruppe, denn an der Schnittstelle zwischen Schweißbetrieb und Zerspaner geht sonst Verantwortung verloren.

Alle Beiträge dieses Themenbereichs

Beitrag Beantwortet
Verzug beim Schweißen Ursachen, Gegenmaßnahmen, Richten, Glühen
Schweißverfahren im Vergleich MAG, MIG, WIG oder Laser? Mit Entscheidungstabelle
MAG-Schweißen erklärt Das Standardverfahren für Stahl und EN 1090
MIG-Schweißen erklärt Aluminium und NE-Metalle porenfrei fügen
WIG-Schweißen erklärt Sichtnähte, Wurzellagen, Edelstahl
Laserhandschweißen Verzugsarm fügen, Grenzen des Verfahrens
Edelstahl schweißen Anlauffarben, Beizen, Kontamination vermeiden
Baustahl schweißen S235/S355, Schweißeignung, EXC-Klassen

Häufige Fragen

Was kostet Schweißen in der Lohnfertigung?

Den Preis bestimmen Nahtlänge und Nahtvolumen, Verfahren, geforderte Nahtqualität, Dokumentation und Rüstaufwand. Ein a-Maß nach Statik statt nach Gefühl und die richtige Bewertungsgruppe nach EN ISO 5817 sind die größten Sparhebel des Auftraggebers.

Ab welcher Stückzahl lohnt sich die Vergabe?

Ab Stückzahl 1. Einzelteile, projektbezogene Baugruppen und wiederkehrende Serien laufen über denselben Prozess: Daten senden, Machbarkeitsprüfung, Angebot, Fertigung.

Welches Verfahren ist das beste?

Es gibt kein bestes Verfahren, nur das passende zum Bauteil: MAG für Stahlkonstruktionen, MIG für Aluminium, WIG für Sichtnähte und Wurzellagen, Laser für verzugskritische Feinbleche. Seriöse Fertiger beraten verfahrensoffen.

Warum sollten Schweißen und Zerspanung aus einer Hand kommen?

Weil Schweißkonstruktionen erst durch die mechanische Bearbeitung der Funktionsflächen maßhaltig werden. Kommen beide Schritte aus einem Haus, gibt es keine Schnittstelle, an der Toleranzen und Verantwortung verloren gehen.

Fries Maschinen- und Anlagenbau schweißt mit allen vier Verfahren unter einem Dach, zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC 2, und bearbeitet Baugruppen anschließend auf eigenen CNC-Maschinen. Der direkte Weg: Lohnfertigung Schweißen.

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